木门在使用时通过门扇左侧或右侧的铰链与门框连接,其余处于自由状态。因此,木门变形的主要原因是门扇两侧应力不平衡,不平衡原因即有木门本身也有外界环境等因素综合作用的结果。成都中天达木业分享下木门具体变形的原因:
1、选材不当造成的变形
天然木材在生长过程中受到各种因素的影响,导致木材密度不均(向阳面、年轮密度、芯材和边材)。当木材被刨光时,内应力的平衡发生了变化。木材变形和开裂。无论是实木门还是实木复合门,都有木构件,而木材和其他物体一样,具有干燥收缩的特点,原木原木自然。木材是一种会收缩和膨胀的材料。在一定的含水率范围内,随着木材本身含水量的变化,导致木材本身大小和形状发生变化的现象称为木材的收缩和膨胀。由木材制成的 木门也是如此。同时,木材是一种各向异性材料,其物理力学性能在不同方向上差别很大。与门扇变形密切相关的是木材的干燥收缩系数。木材不同方向的干缩系数差异较大。木门生产加工所用的主要材料是木材或人造板。在选材上,应控制木材的含水率,选用干燥合格的木材,可有效降低木材的干燥收缩和膨胀。同时要注意控制木材的含水率梯度,不能出现局部含水率过高或过低的现象。使用胶合木作为门扇的内部主龙骨,可以提高产品抵抗外力的能力。
2、产品结构不对称导致变形
木门由于采用木材加工,平面面积大,固定点少,容易变形开裂。因为变形的木门会影响房间的隔音、气密和美观。木门的设计结构是否合理;是否按实际生产中的工艺要求制作;使用场地的环境条件也是木门变形的重要原因。因此,门扇两侧的材料特性应不一致。由于贴面材料的厚度不同,门扇两侧的胶层与门扇中心线的距离不一致。虽然胶粘剂在固化过程中产生的应力是一样的,但由于力臂的不同,门扇会发生弯曲变形。
在产品的生产过程中,面材的厚度、种类、含水率和结构必须一致。一些小品牌厂正面用料好,背面用低价料,容易变形。
3、工艺技术不合理造成变形
门扇被贴面材料覆盖后,不能立即进入下一道工序进行加工。一方面是因为胶粘剂没有完全固化,另一方面是因为胶粘剂中含有大量的水分,水分在被粘材料中没有均匀扩散。对于热压加工的产品,温度远高于环境温度,需要在产品温度与环境温度平衡后进行后续加工。这种平衡过程在专业上称为“老化”。热压后可直接堆放陈化,也可使用板式烘干机,可在短时间内降低门扇温度,达到产品与环境温度的平衡,并缩短后期老化时间。
4、安装不当造成的变形
实木门安装质量的好坏直接影响到实木门在使用中的变形。实木门安装时,一定要做到门框与门扇的垂直度,使门扇的重心在门扇厚度方向的中心线上,开口为灵活的。此外,建议每扇门安装3个铰链。铰链安装位置距门扇顶部和底部大约为门扇高度的1/10,中间铰链以上侧为中心。与每扇门安装2个合页相比,虽然成本会增加,但在防止或减少门扇变形方面会起到很好的作用。
5、使用不当造成的变形
实木门的变形与其所处的环境密切相关。除了扣除实木门本身的因素外,实木门变形的原因还在于环境因素。由于木材本身很容易受到周围环境的影响,因此木质材料制成的木门在环境条件(主要是温度和湿度)发生较大变化时也容易发生变形。
由于木门一旦变形,就很难修复,所以我们还是要注意木门的保养。如果室内湿度较大,也应及时处理。换气扇和通风机通风是非常有效的换气方法。那么具体木门保养方法我们可以参考下“轻松保养室内实木门必学大全 ”
中天达木门根据木材特殊性以及易变形在生产中特意采用环保、耐用、隔音板材,甲醛释放限值达到国家一级标准,平均值小于1.5mg/L;芯层填充90%以上进口板材,水分含量严格控制。并且在工艺上面板附有两层9MM平衡层与PUR封边工艺,加上45mm超厚门扇,解决了变形这一困扰,使其木门 不会爆裂、扭曲,不易变形。
四川木门厂家成都中天达木业小编告诉您防止木门变形,延长木门的使用寿命,除了要注意正确使用和除了保养之外,还要尽量选择优质的产品,所以在选择室内木门的时候一定要注意木门的材质。